Sa sve detaljnijom podjelom rada u industriji proizvodnje motora, brojne tvornice motora su preuzelejezgro statorakao kupljeni dio ili naručeni vanjski dio. Iako jezgro ima kompletan set dizajnerskih crteža, njegova veličina, oblik i materijal imaju detaljne odredbe, ali kada je proizvodnja jezgre završena, proizvođači mogu samo testirati veličinu, oblik, izgled i druge karakteristike, a ne mogu testirati korišteni materijal, faktor laminacije i druge karakteristike koje utječu na performanse stroja, kao što je izolacija između slojeva silikonskog čelika i gubitak jezgre. Stoga proizvođači nemaju drugog izbora nego da izuzmu od inspekcije, što rezultira velikom razlikom u gubitku jezgre ili čak neusklađenom stroju.
Kao važan dio motora, jezgro igra vitalnu ulogu magnetne provodljivosti u motoru. Materijal koji se koristi u jezgri i kvaliteta izrade jezgra ne utječu samo na izradu i pouzdanost izolacije umetka motora, već također utiču na struju pobude, gubitak jezgre i lutajući gubitak, itd., što zauzvrat utiče na efikasnost i porast temperature motora. Stoga treba posvetiti dovoljno pažnje kvalitetu izrade jezgre. Samo poznavanjem problema u osnovnom proizvodnom procesu možete razviti ciljane mjere inspekcije i metode ispitivanja.
SledećiGator Precisionanalizirat će šest glavnih problema koji postoje u procesu proizvodnje jezgara statora.
1. Prekomjerna neravnina na laminatu
Prekomjerna neravnina na slojevima motora će utjecati na faktor laminacije, povećati gubitak jezgre, pa čak i utjecati na pouzdanost motora probijanjem izolacije. Glavni razlozi za prekomjerne neravnine uključuju neodgovarajući razmak matrice, zatupljenu ivicu matrice, neispravno podudaranje materijala i debljine silikonskog čelika sa zazorom matrice i neodgovarajuće parametre opreme i procesa za štancanje. Uobičajeno, laminacija ne bi trebala biti veća od 0,04 mm.
2. Neravnomjerna laminacija
Neravnomjerna laminacija je najčešći problem kvaliteta izrade jezgre, koji će rezultirati neusklađenom veličinom jezgre, utjecati na pouzdanost i vijek trajanja izolacijske konstrukcije, utjecati na montažu jezgre i kućišta itd. Glavni razlozi za neravnomjerna laminacija su neodgovarajući alat za laminiranje i neodgovarajuće pozicioniranje.
3. Ekstenzivno podrezivanje
U slučaju neravnomjerne laminacije, mnoge anproizvođač električnih čeličnih laminataodabire obrezivanje laminacija kako bi garantirao veličinu utora jezgre, ali to će donijeti veliku površinu između spojenog silikonskog čeličnog lima, ozbiljno smanjiti otpor između listova, povećati gubitak jezgre i lutajući gubitak, povećati struju pobude, smanjiti efikasnost , i povećati porast temperature, itd. Obično, nakon što je laminacija jezgre završena, nije dozvoljena velika površina obrezivanja, posebno za jezgra armature.
4. Visok ili nizak faktor laminacije
Nizak faktor laminacije će dovesti do povećane magnetne gustine, povećane struje pobude i povećanog gubitka jezgre i gubitka bakra, kao i vibracija jezgre u radu, oštećenja izolacije i povećane buke. Visok faktor laminacije će također dovesti do smanjenog otpora između laminacija i povećanog gubitka jezgre. Stoga je faktor laminacije važan pokazateljjezgro statora, odnosno faktor laminacije ne bi trebao biti prevelik ili premali. Faktor laminacije je specificiran u crtežima dizajna jezgre i obično je oko 0,96.
Glavni razlozi visokog ili niskog faktora laminacije su nepravilan proces laminacije, neodgovarajući parametri procesa, prevelik ili premali pritisak, preveliki neravnine itd.
5. Loš kvalitet laminatnog materijala
Uobičajeni materijal za jezgro je silikonski čelični lim. I čelična ploča ili čvrsta jezgra se često koriste za neka DC ili niskofrekventna jezgra (kao što je jezgra sinkronog rotora, jezgra DC motora, pa čak i jezgra rotora asinhronog motora). Ono što ovdje treba naglasiti je da kvalitet materijala silikonskog čeličnog lima jezgre armature, posebno visokofrekventnog armaturnog jezgra, ozbiljno utiče na gubitak jezgre i pobudnu struju, tako da sirovine koje se koriste u jezgri moraju zadovoljiti zahtjeve projekta.
Međutim, neki proizvođači koriste nekvalitetne materijale za laminaciju kako bi zamijenili visokokvalitetne, pa čak koriste generalnu tanku čeličnu ploču jer je kvalitet materijala teško otkriti za gotovu jezgru. Što je još gore, neki proizvođači miješaju običnu čeličnu ploču u silikonski čelik “iz savjesti”, što će uzrokovati ozbiljnije posljedice, pogoršavajući gubitak jezgre.
6. Nekvalifikovana veličina
Dimenzije uglavnom uključuju veličinu utora i veličinu gotove jezgre. Pošto većinamotorne laminacijese štancaju pomoću matrice. Sve dok prva laminacija prođe inspekciju veličine, veličina narednih laminacija može biti zagarantovana matricom, tako da obično nema problema nekvalifikovane veličine. Osim toga, većina veličina jezgra se još uvijek može lako provjeriti nakon što je proizvodnja jezgre završena.
Odaberite najboljeg proizvođača laminata
Neki od gore navedenih problema nastaju zbog loše procesne opreme, loših hardverskih uslova i nedostatka proizvodnih kapaciteta, te se preporučuje da se ne biraju dobavljači sa ovim problemima, ili biste trebali zahtijevati od njih da otklone probleme prije rok, te povećati ulaganje u opremu i druge hardverske uslove. Neki problemi nastaju zbog nedovoljne implementacije procesne discipline ili nerazumnih detalja procesa i parametara procesa, te nedostatka pažnje od strane procesnog osoblja i operativnih radnika. Ove probleme upravljanja dobavljači lako mogu otkloniti.
Da biste izbjegli sve vrste problema koji mogu postojati u jezgri statora, trebali biste odabrati proizvođača laminacije sa snagom, standardnim upravljanjem i integritetom. Ali možete se zapitati kako odabrati najboljeg proizvođača laminiranja od brojnih proizvođača. Dakle, 5 najboljih proizvođača laminatnih ploča dijelimo s vama kako bismo vam pomogli da donesete mudru odluku o kupovini.
1. AICA Laminates Indija
Osnovana u novembru 2011.AICA Laminates Indiaima svoj proizvodni pogon u Rudrapuru, Uttarakhand, gdje se svi njegovi proizvodi proizvode prema najstrožim međunarodnim standardima, i pruža vrhunske ukrasne laminate.
2. Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.
Osnovano 2011. godine, Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd. je sveobuhvatno poduzeće koje integrira proizvodnju kalupa, štancanje limova od silikonskog čelika, montažu motora, proizvodnju i prodaju. Aplicirao je za više od 30 pronalazaka i patenata korisnih modela, kroz ISO9001 i TS16949 sistem sertifikacije.
3. Duroply Industries
Nudi široku paletu proizvoda uključujući šperploču i školske ploče, ukrasne furnire i vrata u ravnini s ravninom.
4. Kridha šperploča i laminati
Počelo je s proizvodnjom šperploče i razvilo se u vrhunsku tehnologijuproizvođač električnih čeličnih laminatasa budnim okom na tehnološki napredak u industriji.
5. Century Ply
Pionir u šperploči otpornoj na bušenje i otpornoj na kipuću vodu i pruža proizvode izvrsnog kvaliteta.
Vrijeme objave: 17.08.2022