Uz sve detaljnije podjele rada u industriji proizvodnje motora, broj fabrike motora uzeli suCOREkao kupljeni dio ili naručeni dio outsourcinga. Iako jezgra ima puni skup crteža dizajna, njenu veličinu, oblik i materijal imaju detaljne odredbe, ali nakon završetka proizvodnje jezgre mogu testirati samo veličinu, oblik, oblik i druge karakteristike koji utječu na performanse stroja poput silikonskih čeličnih laminata i gubitka od silikonskih čelika i gubitka od silicijuma. Stoga proizvođači nemaju izbora, već izuzeti iz inspekcije, što rezultira velikom razlikom u gubitku od jezgre ili čak neformalne mašine.
Kao važan dio motora, jezgro igra vitalnu ulogu magnetskog provođenja u motoru. Materijal koji se koristi u jezgri i kvalitet proizvodnje jezgre ne samo utječu na izradu i izolacijsko pouzdanost motora, već utječu i na uzbudljivost uzbuđenja, gubitka temeljnog itd., Što zauzvrat utječe na efikasnost i porast temperature i temperaturu motora. Stoga, dovoljno pažnje treba posvetiti kvaliteti proizvodnje jezgre. Samo poznavanjem problema u procesu osnovnog proizvodnog procesa, možete razviti ciljane inspekcijske mjere i metode ispitivanja.
SljedećiGator preciznostće analizirati šest glavnih problema koji postoje u procesu proizvodnje jezgara statora.
1. Prekomjerna zamućenja na laminacijama
Prekomjerna zamućenja na motornim laminacijama utjecati će na faktor laminacije, povećati gubitak jezgre, pa čak utjecati na pouzdanost motora probijanjem izolacije. Glavni razlozi za prekomjerne burre uključuju neprimjeren die zazor, ojačani rub umiru, nepravilno podudaranje silikonskih čeličnih materijala i debljine sa klirensom i neprikladnim parametrima opreme i procesa utiskivanja. Obično, zamućenje laminiranja ne smije biti više od 0,04 mm.
2. Neravnomjerno laminiranje
Neravnomeno laminiranje je najčešći problem kvalitete kvalitete proizvodnje kvalitete, koji će rezultirati nekomformacijskim veličina jezgre, utjecati na pouzdanost i život izolacijske strukture i na skladištu itd. Glavni razlozi za neujednačene laminiranje su neprikladni alat za laminiranje i neprimjereno pozicioniranje.
3. Opsežno obrezivanje
U slučaju neujednačenog laminacije, mnogi anProizvođač električnih čelikaOdluči za obrezivanje veličine jezgrenog utora, ali donijet će veliko područje između silikonskog čeličnog lima, ozbiljno smanjiti struju za uzbuđenje, itd. Nakon dovršetka jezgrenog laminacije, posebno je jezgra za obrezivanje, posebno za armaturne jezgre.
4. Visoki ili niski faktor laminiranja
Faktor niskog laminiranja dovest će do povećane magnetne gustoće, povećane uzbudljive struje i povećanog gubitka osnovnog i gubitka bakra, kao i jezgra u radu, oštećena izolacija i povećana buka. Faktor visokog laminiranja također će dovesti do smanjenog otpora između laminacija i povećanog gubitka osnovnog jezgra. Stoga je faktor laminacije važan pokazateljCORE, odnosno faktor laminacije ne smije biti prevelik ili premali. Faktor laminacije naveden je u crtežima dizajna jezgre i obično je oko 0,96.
Glavni razlozi za faktor visokih ili niskog laminiranja su nepravilni postupak laminacije, neprikladni procesni parametri, previše ili premalo pritiska i prevelikih burzija, itd.
5. Loš kvalitetan materijal za laminiranje
Najčešće korišteni materijal za jezgro je silikonski čelični lim. I čelična ploča ili čvrsta jezgra često se koriste za neke dc ili niske frekventne jezgre (poput sinhrone jezgre rotora, dc motornog jezgra, pa čak i asinhrona motorna rotorska jezgra). Ono što ovdje treba naglasiti je da materijalni kvalitet silikonskog čeličnog lista jezgre armature, posebno visoko frekvencijsku jezgru, ozbiljno utječe na temeljni gubitak i uzbuđenje, tako da su sirovine korištene u srži.
Međutim, neki proizvođači koriste loše kvalitetne materijale za laminiranje za zamjenu visokokvalitetnih, pa čak i koristeći opću tanku čeličnu ploču jer je kvalitet materijala teško otkriti za gotovu jezgru. Što je gore, neki proizvođači miješaju običnu čeličnu ploču u silicijskom čeliku "izvesti iz savjesti", što će uzrokovati ozbiljnije posljedice, čineći je osnovni gubitak još gore.
6. Nekvalificirana veličina
Dimenzije uglavnom uključuju veličinu utora i gotovu veličinu jezgre. Budući da je većinaLaminacije motorasu žigosani koristeći umiru. Sve dok prvo laminiranje prolazi na inspekciju veličine, veličine narednih laminacija može se zagarantirati umrlim, tako da obično nema problema nekvalificirane veličine. Pored toga, većina jezgrenih veličina i dalje se može lako pregledati nakon završetka proizvodnje jezgre.
Odaberite najbolje proizvođača laminacije
Neki od gore navedenih problema nastaju zbog loše procesne opreme, loših hardverskih uvjeta i nedostatka proizvodnih kapaciteta, a to se preporučuje ne birati dobavljače s ovim problemima ili bi trebali biti potrebni takvi dobavljači da se takvi dobavljači prije roka i ostalim hardverskim uvjetima ispravljaju. Neki su problemi zbog nedovoljne provedbe procesne discipline ili nerazumnih detalja o procesu i parametre procesa i nedostaju dovoljno pažnje postupnim osobljem i operativnim radnicima. Ovi problemi upravljanja lako su otkloniti dobavljačima.
Da biste izbjegli sve vrste problema koji mogu postojati u jezgri statora, trebali biste odabrati proizvođača laminacije snage, standardno upravljanje i integritet. Ali možete se zapitati kako odabrati najbolji proizvođač laminacije od brojnih proizvođača. Dakle, top 5 proizvođača laminatnih listova dijele se s vama kako bi vam pomogli da donesete mudru odluku o kupovini.
1. AICA laminati Indija
Osnovan u novembru 2011. god.Aica Laminat IndijaIma svoj proizvodni pogon na Rudrapuru, uttarakhand u kojem se svi njegovi proizvodi proizvode u najstrožim međunarodnim standardima i pružaju vrhunske ukrasne laminate za kvalitetu.
2. Jiangyin Gator Precision plijesan Co, Ltd
Osnovan 2011, Jiangyin Gator Precision plijesan Co., Ltd. je sveobuhvatno proizvodnja kalupa, silicijum čelične ploče, montaža, proizvodnju i prodaju. Primijenio se za više od 30 izuma i patenata za komunalne model, putem ISO9001 i TS16949 sustava sustava.
3. Duroply Industries
Pruža širok spektar proizvoda, uključujući šperploču i blokade, ukrasne furnire i flushdoors.
4. Kridha šperploča i laminati
Počelo je s proizvodnjom šperploče i evoluirao je u vrhunsku umjetnostProizvođač električnih čelikasa oštrim okom na tehnološkim napredovima u industriji.
5. vek sloj
Pioneer u šperploče buri i otporno na vodu i pruža odlične kvalitetne proizvode.
Pošta: Aug-17-2022