Kvaliteta laminacije jezgra turbogeneratora, hidrogeneratora i velikog AC/DC motora ima veliki uticaj na kvalitet motora. Tokom procesa štancanja, neravnine će uzrokovati kratki spoj jezgre od okreta do okreta, povećavajući gubitak jezgre i temperaturu. Oštrice će također smanjiti broj slojeva elektromotora, povećati struju pobude i smanjiti efikasnost. Osim toga, izbočine u utoru će probiti izolaciju namotaja i uzrokovati ekspanziju zupčanika. Ako je neravnina na otvoru osovine rotora prevelika, može smanjiti veličinu otvora ili povećati eliptičnost, što rezultira otežanom montažom na osovinu jezgra, što direktno utječe na kvalitetu motora. Zbog toga je potrebno analizirati uzroke nastanka neravnina u laminaciji jezgra i poduzeti odgovarajuće preventivne mjere za obradu i proizvodnju motora.
Uzroci velikih neravnina
Trenutno domaći i straniproizvođači motornih laminacijauglavnom proizvode laminacije velikih jezgara motora koje su napravljene od 0,5 mm ili 0,35 mm tankog silikonskog električnog čeličnog lima. Veliki neravnini se proizvode u procesu štancanja uglavnom iz sljedećih razloga.
1. Prevelik, mali ili neravnomjeran razmak između kalupa za štancanje
Prema dobavljačima elektromotornih laminacija, prevelik, mali ili neravnomjeran razmak između modula za štancanje će imati ogroman negativan utjecaj na kvalitet presjeka i površine laminacije. Na temelju analize procesa deformacije slijepljenja lima, može se vidjeti da ako je razmak između muške i ženske matrice premali, pukotina blizu ruba muške matrice će biti pomaknuta prema van za udaljenost od normalnog raspona zazora. Međuslojni neravnini će se formirati na sloju loma kada se odvoji silikonski čelični lim. Ekstruzija ženske ivice matrice uzrokuje formiranje drugog poliranog područja na slepom dijelu, a na njegovom gornjem dijelu se pojavljuje ekstruzioni rub ili nazubljena ivica sa obrnutim konusom. Ako je zazor prevelik, pukotina na smicanje u blizini muške ivice matrice je pomaknuta prema unutra na određenoj udaljenosti od normalnog raspona zazora.
Kada se materijal jako rastegne i nagib zaglavnog dijela se poveća, silikonski čelični lim se lako uvlači u otvor, formirajući tako izduženu brazdu. Osim toga, neravnomjeran razmak između kalupa za štancanje također može uzrokovati lokalno stvaranje velikih neravnina naelektromotorne laminacije, to jest, na malim prazninama će se pojaviti neravnine za ekstruziju, a na velikim prazninama će se pojaviti izduženi neravnini.
2. Zamućena ivica radnog dijela kalupa za štancanje
Kada je rub radnog dijela matrice zaobljen zbog dugotrajnog habanja, ne može bolje raditi u smislu razdvajanja materijala, a cijeli presjek postaje nepravilan zbog kidanja, što rezultira velikim neravninama.Dobavljači laminacija za elektromotoreotkrijte da su neravnine posebno ozbiljne ako su muški i ženski rub matrice tupe kada se materijal ispusti i udari.
3. Oprema
Proizvođači motornih laminacija također navode da će tačnost vodiča mašine za probijanje, loša paralelnost između klizača i kreveta i loša okomitost između smjera kretanja klizača i stola također proizvesti neravnine. Loša preciznost mašine za probijanje dovešće do toga da se središnja linija muške i ženske matrice ne poklope i da proizvedu neravnine, i izbrusi i ošteti stub vođice kalupa. Pored toga, u slučaju potonuća mašine za probijanje, desiće se drugo probijanje. Veliki neravnini će se takođe proizvesti ako sila probijanja mašine za probijanje nije dovoljno velika.
4. Materijal
Mehanička svojstva, nejednaka debljina i loš kvalitet površine silikonskih čeličnih limova u stvarnoj proizvodnji također će uticati na kvalitet presjeka laminacije. Elastičnost i plastičnost metalnog materijala određuju učinak štancanja metala. Općenito govoreći, silikonski čelični lim za jezgre motora mora imati određeni stupanj elastičnosti i plastičnosti. Laminacije elektromotora uključuju samo procese hladnog štancanja kao što su probijanje, ispuštanje i sečenje, odgovarajući je silikonski čelični lim dobre elastičnosti, jer materijal sa boljom elastičnošću ima visoku granicu pokretljivosti i može pomoći u postizanju dobrog kvaliteta preseka.
Preventivne mjere
Nakon analize gore navedenih razloga za pojavu neravnina, potrebno je razmotriti sljedeće mjere za smanjenje nabora.
1. Prilikom obrade matrice za štancanje, mora se osigurati točnost obrade i kvalitet montaže muških i ženskih kalupa, a također treba osigurati vertikalnost muške matrice, krutost bočnog pritiska i dovoljnu krutost cijele matrice za štancanje . Proizvođači laminacije za motore će osigurati dozvoljenu visinu šiljaka na površini smicanja za probijanje za normalan lim sa kvalificiranom matricom i normalnim probijanjem zazora.
2. Prilikom ugradnje matrice za štancanje, uvjerite se da su vrijednosti zazora muške i ženske matrice ispravne i da su muške i ženske matrice čvrsto i pouzdano pričvršćene na ploču za pričvršćivanje. Gornju i donju ploču treba držati paralelno jedna s drugom na mašini za probijanje.
3. Potrebno je da mašina za probijanje ima dobru krutost, malu elastičnu deformaciju, visoku preciznost vodilice i paralelizam između podložne ploče i klizača.
4. Dobavljači pločastih materijala za elektromotor moraju koristiti mašinu za probijanje koja ima dovoljnu silu probijanja. Mašina za štancanje treba da je u dobrom stanju i njome mora upravljati vešt operater.
5. Za štancanje treba koristiti silikonski čelični lim čiji materijal prolazi inspekciju materijala.
Ako se gore navedene mjere preduzmu u procesu štancanja, neravnine će se znatno smanjiti. Ali to su samo preventivne mjere, a pojavit će se i novi problemi u samoj proizvodnji. Nakon probijanja velikih jezgara motora provodit će se poseban proces uklanjanja ivica kako bi se uklonile ove nesavršenosti. Ali prevelike neravnine se ne mogu eliminisati. Kao rezultat toga, operateri bi trebali često provjeravati kvalitet sekcije za štancanje tokom proizvodnje, tako da se problemi mogu otkriti i riješiti na vrijeme kako bi se osiguralo da je broj neravnina na elektromotornim laminacijama unutar raspona koji zahtijeva proces.
Vrijeme objave: maj-12-2022